企业名片

江西省吉安市鑫旺金属有限公司（以下简称“鑫旺公司”）2009年11月在吉安市青原区注册成立，注册资金1000万元，投资2.3亿元，占地85.8亩，总建筑面积达两万平方米。公司现有职工人数为160人，其中生产人员118人，生产辅助人员20人，管理及服务人员22人。公司专业从事有色金属冶炼复杂烟尘灰资源化综合利用的研发与生产，目前生产的产品有从高氯含铜锌固体废物中提取的电积铜、2#锌锭以及通过湿法冶炼富集的含铅、锡、金、银、铟、碲等有价金属的浸出渣。

鑫旺公司厂区位于江西省吉安市青原区富滩工业园B区，该工业园距离吉安市主城区市中心20公里，毗邻赣江东岸，与吉水县、吉安县交界，水运发达，京九铁路和105国道穿境而过，交通便利。

鑫旺公司注重科技创新与发展，近年来投入的科技创新资金不断增大，2012年科技创新投入增加130万元。2013年公司又取得了一项省级科技创新成果，并成为了“江西省节能减排科技创新示范企业”，得到了国家和当地政府的大力支持。

鑫旺公司定期组织管理人员到同行业相关单位进行考察学习，吸取先进节能管理经验。并且对员工进行节能培训与考核，加强企业员工节能环保意识。公司计划每年拿出销售收入的3%以上投入研发，组织专门的研发机构，通过与中南大学、昆明理工大学、江西理工大学、北京矿冶研究总院、湖南怀化学院等高等院校的交流与合作，不断引进有色金属湿法冶炼工程师、化验工程师、选矿工程师等专业技术人才，组成专业的技术研发队伍，开发高氯含铜锌固体废物中伴生有价金属铅、锡、银、金、碲等的湿法冶炼综合回收技术，更好地为实现经济增长而努力。

生产上，鑫旺公司通过先进的管理，采用统筹安排能源供应，每日核算能源利用率，制定完善的能源管理规章制度等措施，建立了节能考核领导小组，以车间为单位，将节能绩效考核落实到每个员工。

鑫旺公司目前已建成年处理3.5万吨含铜锌固体废物的综合利用项目，属于国家鼓励类项目中的“‘三废’综合利用及治理工程”。鑫旺公司拟建设第二条生产线，建成后预计可达年处理含铜锌固体废物6万吨。

鑫旺公司通过整合国际先进生产工艺，以含铜锌固体废物为原料，采用浸出 →萃取 → 电积工艺生产电积锌和电积铜产品，形成了国内领先的高氯含铜锌复杂固体废物全湿法处理技术。与传统湿法冶炼工艺相比，该工艺将铜、锌两段浸出合并为一段低温浸出，通过萃取技术省略了复杂的高温净化工艺，并采用先进的水处理工艺，使生产水达到了闭路循环，具有流程短、能耗低、原料适应性强、环保和经济效益好等特点。

废水处理——为保证生产正常运行，有效解决水闭路循环过程中的杂质富集问题，鑫旺公司投资600余万元，建立了专门的水处理车间。其水处理工艺包括：萃取、离子交换、蒸发结晶等工艺过程。鑫旺公司生产主体的水走向流程为：浸出液首先进入铜萃取线，铜萃余液通过pH调节后进入锌萃取线，锌萃余液全部返回酸溶工序，反萃取采用的是铜、锌电积残液，由此实现了生产主体用水的闭路循环，达到了生产废水零排放。

对于生活污水，鑫旺公司采用地埋式生活污水处理一体化设备处理生活污水，处理后的水质达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中第二类污染物一级允许排放标准外排。

废渣处理——鑫旺公司专门建立了两个危废仓库，总建筑面积达到2500平方米，对产生的固体废渣进行分类堆放，严格按照环保要求对固体废物进行了包装，仓库地面和裙角等处均做了防腐防渗处理，以防备无任何污染。

同时，鑫旺公司原料库房和浸出渣库房均是封闭状态，并配备了隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施，衬层上建有渗滤液收集清除系统，径流疏导系统、雨水收集池。

废气治理——鑫旺公司锅炉烟气选用水膜湿式除尘器处理后，烟气经40米高烟囱达标排放。硫酸雾的治理方法为：浸出车间采用负压控制，确保车间内空气达标；锌电积车间通过集气罩，将酸雾集中收集到酸雾吸收塔，经氢氧化钠碱液吸收后通过酸雾吸收塔15米高的排气筒达标排放。

另悉，全湿法流程同步回收低品位高氯复杂烟尘灰中的铜、锌、铟的工艺流程在国内鲜有报道。鑫旺公司通过采用先进的萃取工艺提取工业尾渣中的金属铜和锌，同时富集了铅、锡、铟、锗、金、银等贵金属，变废为宝，实现了工业尾渣高效资源化利用，实行清洁生产和可持续发展，解决了重有色金属对环境造成的潜在污染威胁，有益于创造绿色人居环境，提高人民生活质量，将成为推动有色金属冶炼及循环经济发展，创建资源节约型社会的一大亮点。