阳春新钢铁有限责任公司（以下简称“阳春新钢铁”）是一家由大型国有企业湘潭钢铁集团有限公司控股、多元投资主体组成的钢铁联合企业，成立于2007年12月，具体实施阳春钢铁集团公司（春钢）环保搬迁技术改造项目。阳春新钢铁总投资近60亿，占地面积约3200亩。经过6年的建设，公司现已具备年产钢260万吨的综合生产能力，跻身于全国中型钢铁联合企业之列，是广东地区最具竞争力和影响力的钢铁企业之一，并逐渐成为华南地区的精品线棒材重要生产基地。

阳春新钢铁经营管理和生产技术均源于湘钢集团，大部分专业技术和管理技术人员均由湘钢派出。公司现有定员3600余人，全员实物劳动生产率目标为800吨钢/人。年。2012年实现销售收入78亿元，利润2147万元；2013年实现销售收入75亿元，利润1.03亿元；2014年，实现销售收入61亿元，盈利6574万余元。

阳春新钢铁秉承“低成本、高品质”发展战略，形成先人半步的竞争优势；以文化意识影响员工的态度和行为，成就员工良好的工作作风和行为习惯；以“善职尽责、务实高效”的企业作风，保障管理和执行到位，形成快捷的市场反应能力，有力促进公司的持续稳定发展；坚持“人的生命价值高于一切”的安全理念，注重节能环保，厂区内树木茂盛、繁花似锦，是典型的花园式企业。

阳春新钢铁切实贯彻科学发展观，着力构建扁平化的精简高效组织体系、打造高绩效的管理团队，运用先进的科学管理理念，形成产、研、销一体化快速反应的组织体系，持续不断的技术改造和技术创新，进一步丰富品种规格，提升产品质量与服务水平。公司坚持以市场为导向，依托现代化的大型设备、完善的管理体系、稳定的原料和水电资源供应、便利的物流环境、广阔的市场空间以及沿海地区蓬勃的产业发展优势，进行战略思考和长远规划。公司先后荣获“广东省重合同守信用”企业、“广东省名优企业先进单位”、广东省“AAA级示范企业”、“广东省就业先进企业”、“广东省优秀企业”称号，Q235圆钢荣获2014年广东省名牌产品荣誉称号。

阳春新钢铁拥有烧结、炼铁、炼钢、轧材全流程工艺装备，是国家工信部公布的第三批符合钢铁行业规范条件的147家企业之一。主要生产设备有烧结机2台（180 m2）；高炉2座（1250 m3）；转炉2座（120吨）、LF炉1座（120吨）、5机5流方坯连铸机3台；轧制生产线3条（高速线材轧机1条，棒材轧机2条）以及公辅、铁路配套设施等。

阳春新钢铁十分重视企业环境保护工作，对现有设备全部配置环保除尘实施，在原料场建设布袋除尘器，在高炉出铁场、高炉槽下配套布袋除尘器，在烧结机机头、机尾、配料、整粒全部配套安装静电除尘器，并建设烧结机脱硫工程。在炼钢系统一次除尘采用湿法除尘，二次除尘配套安装布袋除尘器，各类生产设备均配备了环保治理设施，排放的烟气满足国家规定的排放标准。2014年，公司排放二氧化硫5555吨，比2013年减排851吨，减排指标顺利完成。

推进清洁生产，发展循环经济。在推进清洁生产过程中，将末端治理变为由源头和过程控制。阳春新钢铁自成立以来，一直严格按照国家环境法律法规的要求，始终坚持环境保护同经济建设、社会发展相协调的原则，坚持以人为本，牢固树立和落实全面、协调和可持续的科学发展观，积极开展环境污染综合治理工作，按照环保“三同时”的原则建设了炼铁工序、炼钢工序、轧钢工序循环水处理设施7套和废水处理设施1套，在原料、烧结、高炉、转炉等工序配备废气处理设施19套，环保投入资金累计达10.3亿元。其中，投资建设了日处理能力7200立方米的废水处理站，实现了生产废水零外排，处理后的中水闭路循环；对烧结、炼铁、炼钢产生的除尘灰，炼钢产生的污泥、钢渣、氧化铁皮，轧钢产生的氧化铁皮以及炼铁产生的铁渣和水渣等固体废弃物，进行回收再利用，固体废弃物回收利用率达到100%。通过回收高炉煤气、转炉煤气，建设煤气发电机组，利用煤气余压（TRT）、炼钢饱和蒸汽发电、烧结余热回收发电，不仅减少了污染物排放，还节约能源。投资3500万多元的转炉饱和蒸汽发电机组于2015年2月并网发电，达产达效后使公司自发电率达到80%以上，远高于行业平均水平。

2014年，为进一步提高环保设施标准，阳春新钢铁相继实施了除尘、脱硫改造和新建环保项目10多项，现已投入使用，效果明显，从而使环保设施更加健全，治污能力显著提高，全年减排二氧化硫851吨，完成了“十二五”减排目标。

围绕建设“绿色新钢”的目标，加大资金投入力度，加强厂区及周边环境综合治理。目前，厂区空置场地全部实现了硬化、绿化，绿化面积达到65.15万m2。同时，为有效控制道路扬尘，委托专业保洁公司负责厂区道路卫生保洁，投资100多万元购买洒水车、吸尘车，对各道路循环洒水、吸尘，确保厂区环境整洁。

为构建现代企业管理制度，阳春新钢铁于2009年起即开始推进标准化管理工作。公司通过了ISO9001质量标准、ISO14001标准、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系和环境管理体系认证，并取得能源管理体系认证证书。公司按照环境管理体系要求，建立了覆盖生产经营活动全过程的环境因素识别、评价、预防控制、应急响应和持续改进的管理体系，制订了《管理手册》，建立了《环境因素识别评价管理程序》、《废水污染防治管理程序》、《大气污染防治管理程序》、《固体废弃物污染防治管理程序》、《噪声管理程序》和《应急与响应管理程序》等程序文件，建立了《资源综合利用管理制度》、《放射源管理制度》、《环境污染事故报告与处理管理制度》、《建设项目环境保护管理制度》、《厂区绿化管理制度》等一级作业文件和规章制度，各作业岗位均制订了岗位作业指导书。建立了职责明晰、横向到边、纵向到底的公司、厂、车间（作业区）、岗位四级环境影响监控机制，各类环境管理台帐、记录齐全。

在环境管理体系的运行过程中，坚持所有新、改、扩建设项目与环保设施“三同时”；配套了完备的污染物排放监测和治理设施，安装自动监控系统并与当地环保部门进行联网。通过环境管理方案完善环保设备设施；通过实施内部环境监测，加强环保设施运行效果监督和控制；通过环境目标指标管理，努力改善岗位环境条件、降低资源消耗、杜绝环境污染；通过形式多样的培训，努力提高员工的操作水平；通过应急预案培训和演习，提高员工应对异常和紧急状态下的应急处理能力；通过四级运行监控机制的建立以及对不符合项的纠正与预防，环境绩效明显提升。

阳春新钢铁作为一家国有企业，自项目建设以来，高度关注社会公益、慈善事业，积极响应当地政府号召，踊跃参与抗震救灾、扶贫济困、慈善募捐、无偿献血、慰问敬老院孤寡老人等活动，如2008年5月，公司全体员工为在四川汶川地震中罹难同胞举行集体默哀仪式，募得爱心捐款43300元，上交到阳春市红十字会；2011年6月22日，公司向阳春市慈善会捐款100000元；2012年8月，公司为阳春市马水镇供水工程无偿捐款285万元；通过积极参加社会公益活动，体现了阳春新钢铁是一个负有高度社会责任感的企业，先后获得了阳春市“广东扶贫济困日”活动《募捐先进单位》、《广东省就业先进企业》、《广东省优秀企业》、阳春市企业纳税大户等荣誉。

多年来，阳春新钢铁始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。一是狠抓员工安全教育，促进队伍整体安全生产素质提升，严格落实公司、二级厂、作业区、班组四级安全教育；日常培训由公司统一制定年度安全培训计划，做到有计划、有通知、有教材、有培训记录、有效果验证（考试）、有评价。参培率100%，培训合格率100%。二是狠抓特种作业人员持证上岗培训，按照国家对特种作业人员培训的管理规定，组织特种作业人员取证及复审培训，特种作业人员持证率100%。三是强化安全管理，在强化重大危险管控的基础上，确保安全制度有效落实，全面推进安全生产标准化建设，日常管理实行每周一通报，每月一分析，每季一检查，辅以各类专项安全检查，常态化组织安全知识培训、安全演讲、安全知识竞赛等特色活动。四是建设项目严格按安全预评价、安全设施、职业危害预防设施“三同时”要求落实，完成一、二期安全预评价和安全验收评价，起重机械、高压容器等所有特种设备定期年检，全部符合技术要求。2014年度未发生重伤以上安全事故。为改善员工工作环境，阳春新钢铁在噪声控制、高温防护等方面投入大量资金进行防护装置设施改造。全厂各类风机、放风阀、均压放散阀、蒸汽或其他气体放散管都设置了消声器，大型风机设置独立风机房隔声，安装于易产生振动的台架或结构上的风机采取减振措施；设置隔声罩，降低噪声对外界的影响，环境噪声、烟尘排放符合国家标准。在防高温方面，一是配备符合国家防护标准的劳保防护用品；二是加强对高温作业场所防暑降温设施的配置和检查，确保现场空调、人体风机起到降温的效果；三是工作现场配备防暑降温药品，不限量供应冷饮、凉茶等。另外，公司每年拿出专项资金，定期组织员工到定点医院进行职业病健康体检，对职业病起到了有效的防控作用。

阳春新钢铁以“创造价值、幸福员工”为使命，大力弘扬“善于学习、艰苦奋斗、不断创新、争创一流”的企业精神，持续改进产品质量、环境和安全绩效，努力实现“建设成为华南地区线棒材重要生产基地及引领者”的愿景。