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万里追寻中国清水梦
 
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2016年3月8日 放大 缩小 默认        

万里追寻中国清水梦
——南京神克隆创新锐器,力克工业废水一级A“硬骨头”
在栾城厂,两厂的厂长及技术人员交流。
图为“良村厂”深度处理高效沉淀池,池水清澈透明,一眼看到了斜管,池中放养着的鲫鱼在自由安逸地游动,处处体现高科技魅力。
图为江苏省环保厅领导一行分别到宏信污水处理厂和翔盛厂视察,对污水处理效果给予了肯定。同时两家污水厂也为“还宿迁一片净土、一汪碧水”做出的努力而欣慰。
图为运行中的三相氧化催化设备。
图为内蒙古自治区领导与巴彦淖尔市领导一行现场视察。
为了这点“有点黄”创新了高效催化剂。
从黑-红-黄一步步脱色研究1年,再从黄-淡黄-深度脱黄5年终修成正果。
 

工业废水一级A“第一枪”——解中国药都石家庄污染之困

2013年石家庄洨河整治,重点脱色提标升级,南京神克隆公司凭借自主创新的三相催化氧化技术,在石家庄栾城污水处理厂打响了污水处理“一级A”提标改造的第一枪。2015年因“石家庄滹沱河启动污水治理,2017年消除水体黑臭”在石家庄经济技术开发区污水处理厂(以下简称:良村厂)完成了一级A标提标升级深度水处理。

石家庄消灭黑臭水体,是因举世闻名的赵州桥而起。赵州桥横跨在河北省石家庄市的洨河上,随着“中国药都”在石家庄的大发展,洨河长期被黑臭污水问题困扰。前来赵州桥的中外游客一边佩服能工巧匠李春,一边却因桥下水体污染而叹息。2012年6月,河北省政府要求,用一年时间还洨河一个碧水清流的生态环境。

石家庄栾城污水处理厂

提标升级工程(6万吨/日)

2013年初,在栾城污水处理厂来自国内12家“治水高手”竞相参战,南京神克隆凭着技术优势胜出,它的三相催化氧化对COD的去除率高达75%,抗负荷冲击能力强,出水清澈透明,脱色效果明显,与传统芬顿(催化氧化)工艺对比,神克隆的营运成本仅1元左右;与活性焦工艺对比,工艺流程短、高效快速,一次提升,一次固液分离,固液分离单元,可利用原末端混凝沉淀池,也可以将原使用的PAC药剂直接停用,吨水营运成本又节省了0.2元;投资费用更低。最终,业主优选了南京神克隆公司的三相催化氧化工艺。到同年5月20日,工程顺利进入了调试阶段。调试现场,人们静静地等待究竟会结个“什么果”:将生化处理后的二沉池出水,一次提升进入“三相催化氧化反应器”,很快人们看到了一股股清水流出来。监测报告显示,出水的色度18倍,COD41mg/L,已优于国家的“一级A”标准。现场的人们马上欢呼雀跃,此时厂长兴奋地说:“在洨河治污攻坚战中,我们如期交出了合格答卷,是南京神克隆让我们终于真正实现了清水梦。”

石家庄经济技术开发区污水处理厂

深度处理工程(6万吨/日)

南京神克隆的三相催化氧化技术对于石家庄经济技术开发区来说是迟来的爱。“良村厂”多次到“栾城厂”参观、交流,主要是“良村厂”的废水来自抗生素发酵类制药废水,比“栾城厂”更难处理,B/C仅0.1左右,可生化性极差,水质水量波动大,原尾水处理工艺“臭氧+曝气生物滤池(填料为活性炭)”,难以抵挡高负荷的冲击,要想突破就不能再重复使用上游制药企业已使用过的传统工艺,最终决定采用南京神克隆工艺,再次进行尾水深度处理提标升级改造。2015年5月份建成并出水,稳定运行至今。

工业园污水厂出水能养鱼

一提工业污水处理厂,也许很多人都“闻污色变”,2016年1月,笔者与中环协水委会秘书长王家廉再次来到石家庄,看到良村厂排放口流出的汩汩清水。

“也许你要问这水能养鱼吗?毕竟是制药废水”。南京神克隆董事长田宝凤笑着说:“养鱼的水质条件重点在清、活、嫩、爽。三相催化氧化出水不仅满足环保排放要求一级A标,而且具有良好的生态性,比较符合养鲫鱼的水质要求。”污染物经断链开环后,毒性显著降低;出水COD20-40mg/L,氨氮5-8mg/L,总磷<0.1mg/L,SS5mg/L左右,色度<10倍等,正好可以生长浮游生物;连续水处理及曝气带来活水,满足鱼对3-4mg/L溶解氧的最佳需求,而水清就易在水池及溢流堰边等处长青苔,正好可以为鱼提供饵料,鱼就是“清道夫”,不需要人工清洗堰槽,斜管通畅不堵塞,养鱼也可以是验证废水毒性的“晴雨表”。

田宝凤感慨:“20年前,我们创新了神克隆菌,主要用于生态养殖水体净化及水生动物疾病防治,“好水才能养好鱼”,为了解决上游企业给养殖户带来水污染的问题,走上了工业废水处理道路。现在看到鱼在清水中游,好似梦轮回,清水梦终于实现了。”

“鱼米之乡”环境保卫战——揽下江苏宿迁化工园废水“瓷器活”

宏信污水处理厂及翔盛化纤位于江苏宿迁生态化工科技产业园,紧邻骆马湖。骆马湖有8万亩水面,上万白鹭的“生态天堂”,10万亩现代粮食生产基地,被美誉为苏北的“鱼米之乡”。宏信污水处理厂处理的是高难度化工废水,2013年4月份被媒体曝光,宿迁市以壮士断腕的决心和魄力强力推进该厂污水治理。

宏信污水处理厂化工园废水

提标升级工程 (2.5万吨/日)

宏信污水处理厂主要接纳上游70多家化工企业废水,处理规模2.5万m3/d,主要接纳上游农药、染料、皮革、电镀等生产企业废水。业内专家评价:“属于‘三高四怪’化工废水,高色度、高COD、高氨氮、高盐度,其化学性质稳定,各种工艺难以见效”。多次提标升级改造后仍易超标,南京神克隆公司临危受命,在中试中初步得到验证。经2013年8月21日至12月8日建设,成功出水运行,各项指标均达到预期效果。

化工废水对水环境的污染危害性较大,化工企业一般经济效益比较好,也是纳税大户,开发区历来高度重视环保,认为清水绿山就是金山银山。

化纤企业废水

翔盛化纤提标升级工程(8万吨/日)

对于化纤废水处理,南京神克隆胸有成竹。虽然宿迁翔盛化纤废水拥有酸性水和碱性水,废水中含有的木质素、半纤维素等,属于高分子聚合物。另含有大量硫化物,一旦超过20mg/L,对生化系统微生物具有抑制和毒害作用,由此导致冲击污水处理厂生化系统,出水不稳定。南京神克隆在造纸行业成功地处理过各类草浆废水(含黑液),化纤与草浆的制浆类似,而三相催化氧化工艺对木质素、半纤维素等高分子具有断链开环作用。南京神克隆从2013年10月底签订合同,到2014年1月20日进水调试,工期仅80多天。深度处理进水COD90~150mg/L,出水无色清澈透明,COD15~30mg/L;营运成本远远低于其他工艺,两年来一直运行稳定达标。2013年在化纤整体行业不景气的情况下,翔盛仍然在环保加大投入,体现了一个民营企业强烈的社会责任感,留下了好的口碑。

钱塘江湾“霸主之战”——印染及染料废水处理

中国为印染第一大国,大量印染企业集中在浙江钱塘江湾的萧山、绍兴、上虞地区,中国的前两位大型染料企业也在绍兴上虞。浙江省政府要求五水共治,还浙江碧水蓝天。萧山临江污水处理厂(32万吨/日,印染废水为主)、上虞污水处理厂(12万吨/日,化工废水)、绍兴污水处理厂(100万吨/日,其中工业废水64万吨/日),针对钱塘江湾地区提标升级改造的要求,自2012年以来,国内外多家大型环保公司、知名院校、设计院所等云集在以上三大污水处理厂,2014年8月南京神克隆才到并率先在萧山临江厂进行现场中试,将生化后二沉池出水直接进深度处理系统(三相催化氧化)就能达标,一步到位,高效短流程,出水清澈等,很快引起上虞厂、绍兴厂等高度重视,产生轰动效应,神克隆工艺高效、低成本且成熟可靠的优势正符合这些大厂想要的工艺,两厂中试紧接着展开,神克隆抽调了技术部近30人进行三班倒,其中有段时间在三家厂日夜连续同时中试,检测分析对比,艰苦鏖战。

化工废水—绍兴市上虞污水处理厂深度处理工程(12万吨/日)

上虞污水处理厂废水性质:染料、农药、医药中间体等化工废水;处理规模大于(12万吨/日),关键废水化学性质稳定,处理难度加大。上虞厂在神克隆来临之前已计划深度水处理主导工艺为芬顿流化床工艺,后来经过神克隆三相催化氧化与芬顿流化床现场中试,最终因处理效率提高、营运成本且投资费用降低,优选了南京神克隆的工艺。工程项目于2015年10月8日建成运行出水,取得了圆满成功。

上虞项目及萧山临江尾水深度处理项目工程施工设计由中国市政工程中南设计研究总院承担,并且对神克隆三相催化氧化技术在大型工程规范设计及优化方面给予了支持与帮助。

现代环保工程的发展需要与时俱进,技术创新方、工程设计方、投资方等进行强强合作、优势互补、共赢发展实际也是一条好路子,也是必然发展趋势。

萧山临江污水处理厂深度处理工程(32万吨/日)

临江厂废水以印染废水为主,处理规模32万吨/日,出水执行一级A标COD≤50mg/L。首先要选择能确保稳定达到一级A技术,COD需稳定在40mg/L左右,才能抗负荷冲击,确保安全可靠,由此能多降低COD10—20mg/L的工艺起到决定性作用;其次,最大限度降低营运成本(对每降一分钱都十分重视),再次,还要有多家工程案例以验证工程工艺,成熟可靠(对每个环节、细节要求十分注重)。

南京神克隆从2014年8月开始进行中试,从夏天一直做到冬天,一次次同多家各类工艺进行中试与考核,一次次工程案例考察,一次次专家组论证。鉴于此项目规模庞大,神克隆抽调了技术部大量人员夜以继日进行中试。全公司总动员,工艺部、工程部等从全国各地办事处抽调骨干进行支援,力求将项目打造成公司标杆工程。

最终,南京神克隆以良好的性价比、多家工程案例验证为成熟技术,中标了萧山临江污水处理厂尾水深度水处理工程,并于2015年12月签订合同。

盛世兴环保 清水梦也是中国梦

诗人小李白邱林目睹神克隆在上虞工程排放口滚滚奔腾的清水,登上会稽山(治水英雄大禹陵位于钱塘江湾绍兴会稽山),感慨赋诗:“道法自然技一流,治水还看神克隆。大禹惊叹钱塘清,江海碧水载飞舟”。在其诗集《盛世》中:“春风度灵雨,神州山水清。盛世兴环保,心系民生情”。

神克隆是怎样治水的

笔者走访了南京神克隆公司在石家庄的几家制药废水为主的工程案例,被眼前的汩汩清水所震撼。我国要解决黑臭水体,关键要解决工业、化工废水重污染问题。为了一探究竟,笔者于2016年1月份再次来到了南京神克隆科技有限公司。在南京神克隆大门,仰头看见了“神克隆环保,中国水医院”十个大字后,感觉治理污水有如治疗疾病的重要和专业。当我们来到了神克隆的研发中心,再次被眼前的一幕幕所震撼。五颜六色的水样琳琅满目,多种工艺试验装置应有尽有,研发人员有条不紊忙碌着,对来自全国各地来的水样进行分类,对每份水样分三组按不同参数同时进行试验,优选最佳工艺参数和性价比,而且与传统工艺作对比试验,我们感到很好奇,实验室主任李兴昌微笑着对我们说:“一方面主要是对客户负责,用心做事;另一方面,与其他工艺对比试验也要做到知己知彼”。这时我们明白了,南京神克隆到客户现场中试,一般中试机当天到厂当天进水当天出水,出水达到预计指标,原来是有备而来。

南京神克隆有各类水样试验档案共1950多份,最近这几年激增,每年有近300份水样试验,这才是真正有价值的环保“云数据”。研发中心规模如“生产型车间”,形成了标准化生产流水线。参观了神克隆的生物制品、精细化工、环保设备研发中心,然后又参观了造纸、印染、制药、工业园、化工园等九大“科室门诊”,见到了“水医院”的“水医生”、“水护士”,大家在一起交流畅谈,感到受益匪浅,专业的人用心做专业的事。这15年来,神克隆创新了神克隆菌—神克隆粉—神克隆水,风光背后却蕴藏着不为人知的艰辛。

挺进大西北——挑战高难度制药废水

巴彦淖尔临河东城区污水处理厂深度水处理工程 (10万吨/日)

内蒙古巴彦淖尔临河东城区污水处理厂位于黄河沿岸,主要处理上游制药企业废水,设计处理规模10万吨/日。原处理工艺:水解+A/O+臭氧/曝气生物滤池(火山岩),其主要处理来自上游生产“6-APA”的制药废水。“6-APA”是青霉素族抗生素的基本结构,其废水是一类成分复杂高浓度有机废水,其中比较难处理的是6-APA母液、苯乙酸母液。

该制药厂一直十分重视环保,仅水处理就投资了数亿元,将废水经多级工艺处理后排入开发区临河东城区污水处理厂。污水厂技术人员自嘲:“只见来我厂取水样的,未见再回来的,为什么呢?我厂的水太难处理了,现有常规工艺都试了,解决不了问题。”市政府及开发区提出一定要保护母亲河——黄河,必须在2014年4月之前彻底解决污水厂提标升级问题。该制药企业在“6-APA”市场供不应求的情况下,主动提出自我限产与减产,几方四处寻找能制服此“三抗”污水的“灵丹妙药”。

2014年2月,内蒙古地区天寒地冻,零下20摄氏度,在此季节施工该地区尚无先例,怎么办?污水厂与南京神克隆施工队克服重重困难,紧急开工,在施工地搭起了大棚,生起了火炉加温,加班加点,交叉施工,于2014年4月28日保质保量建成并投入运行。一期稳定运行3个月后,污水厂果断决定上马二期深度水处理项目,二期仅用时2个月便顺利完工,并达到预期效果。现污水问题解决后,上游制药已恢复原有产能,企业运营重回正轨。深度处理后的达标尾水清澈透明,其中高效沉淀池里还放养了一大批的鲫鱼,生长状况良好。

西北地区水资源匮乏,神克隆工艺的出水生态性较好,对上游企业中水回用节约水资源和沙漠地区生态修复起着友好作用,神克隆新疆深度水处理工程现在进行当中,意义重大。

为了这“一米”创新了高效催化剂和成套装备

2005年开始,南京神克隆对废水进行脱色处理研究。首先从染料废水开始,从“黑-红-黄”一步步脱色过程相对顺利,从色度10万倍到100-200倍仅科研了1年时间,但再从“黄-淡黄-深度脱黄”十分艰难,从染料的原材料、生产工艺等,到各类水处理工艺,再到从其他行业助剂(化工大全上2万多种助剂配方)进行外围关联性研究,该试的都试了,为了深度脱黄这一步,公司技术部(染料、印染废水处理研发室)花了近5年时间,要想突破,必须反方向创新。因为染料也在创新进步,研究怎样“染色、着色”,怎样抗光化、抗氧化等难以褪色,而水处理研究怎样“脱色”?要想达到深度脱色,关键要破坏它的“三抗性”发色基团,这就必须断链开环,由此公司重点放在为其研究配型高效复合型催化剂,两年反复研究催化剂,不断应用试验,将色度从100倍-70倍-50倍-30倍-20倍-10倍,一步步终于到达了深度脱色,如“蚂蚁啃骨头”。

工业废水深度处理技术获突破,“清水梦”有了技术支撑

随着工业、化工废水不断地提标升级,必须要对尾水进行深度处理。

经前端生化处理后,比较容易降解的污染物已经去除,剩下的都是难以降解的“顽固蛋”。工业废水经生化处理后出水COD一般在90~150mg/L,化工废水COD150~220mg/L,而且水质水量波动较大,如果要达到国家一级A标,去除率必须要达到50%-80%,而单一传统工艺对COD的去除率在50%以下,需进行联合工艺,不仅工艺流程长,而且营运成本高,神克隆的三相催化氧化工艺有了实质性的重大突破,对COD去除率50-85%,并且显著去除总磷、SS、降低色度;不仅抗负荷冲击能力强,而且一次提升、一次固液分离、工艺流程短操作方便,显著降低了营运成本;关键出水具有友好生态性,利于江河湖泊、海洋生态修复等。其高效、广谱、低成本的技术优势带来了市场的强势竞争力,彰显了环保技术创新的重要性和示范作用。

 
 
  


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