连云港兴鑫钢铁有限公司（以下简称“兴鑫钢铁”）位于江苏省连云港市灌南县半岛临港产业区内，北枕新沂河，南傍灌河，东濒黄海，紧邻沿海高速、宁连高速、204国道、226省道，交通便捷，地理位置得天独厚。

兴鑫钢铁自建厂以来，潜心经营，大力发展，拥有总资产60多亿元，铁、钢、材一条龙生产线，吞吐量近千万吨的现代化料场，烧结、炼铁、炼钢、轧钢四大主体车间主要工艺装备均达国内先进水平，产品畅销苏、浙、沪等地区。

兴鑫钢铁主体工序配备节能减排设备，其中高炉有配套煤粉喷吹和余压发电装置，高炉、转炉有配套煤气回收装置，烧结机有配套烟气余热回收及脱硫装置。在“十三五”期间，兴鑫钢铁严格按照相关要求，在低碳条件下通过转变发展方式、追加资金投建项目、对现有设备提标升级，发展现代钢铁流程，绿色制造，不断技术创新，实现更大的跨越式发展。

目前，兴鑫钢铁共建设1座吞吐量近1000万吨的现代化料场、3座180平方米烧结、3座1080立方米高炉和两座120吨转炉；现已具备年产300万吨钢的能力，形成了以螺纹钢为主的产品体系。产品畅销苏、浙、沪等国内多个省市地区，解决了3200余人的就业问题，顺利进入了全国民营企业500强行列。

兴鑫钢铁年产铁300万吨、年产粗钢产量305.38万吨、年产材300万吨，总年度企业产值115亿元，年度销售收入110亿元。兴鑫钢铁先后获得“中国物流采购联合会常务委员单位”“浙江省建筑用钢领导品牌”“江苏省百强企业第70位”“江苏省制造百强企业第48位”“域外诚信金牌企业”“连云港突出贡献企业”等荣誉称号。

绿色发展是企业可持续发展的追求。作为绿色发展坚定践行者，兴鑫钢铁坚持“创业发展与环境保护、经济效益与生态效益共同提升”的环保方针。

即使在严峻的钢铁市场竞争形势下，兴鑫钢铁依旧积极践行“绿水青山就是金山银山”的理念，转变发展方式，调整产品结构，围绕工艺先进、节能环保，先后实施了17项节能减排工程、9项等重大技改项目，增强了企业竞争力，为企业后续的高效发展打下了强有力的基础。

抓管理、优工艺，实施全流程节能降耗

兴鑫钢铁将节能减排列入了企业生产经营和发展的重要议事日程，设立了能源管理中心负责日常节能管理工作，成立了以总经理为主任、各部门一把手为成员的能源管理委员会；以提高资源能源利用效率为核心，兴鑫钢铁每年制定和实施节能目标管理计划，实行节能目标责任制考核。

近年来，兴鑫钢铁将绿色低碳理念渗透于炼铁、炼钢、轧钢全流程。实施了杜绝长明灯、长流水，工业冷却水循环再利用、高炉及转炉煤气回收发电再利用、蒸汽及冲渣水回收采暖再利用、烧结机尾气回收再利用、烧结机脱硫脱硝、转炉钢渣热闷处理、炼铁烧结系统气力输灰、各系统除尘改造等多种节能降耗，减费增效强有力措施；新建废水综合处理系统，实现节水减排，兴鑫钢铁工业水重复利用率达到100%；钢渣处理中对含铁资源重新回收，钢渣综合利用率为86%。2018年，兴鑫钢铁回收的各种余热、余能资源折合标煤2.2万余吨，折合经济效益880余万元。

高标准、严要求，全力打造绿色钢厂

近年来，兴鑫钢铁大力推行清洁生产，发展循环经济，在推进节能减排、打造绿色钢厂方面进行了有益的实践。兴鑫钢铁共实施节能减排，重大技改项目26项，累计投资近4.5亿多元，每年节能达70余万吨标准煤，大幅提高了技术节能的含金量，实现了能源管理指标的持续优化；进一步加强能源基础管理，强化体系运行的有效性，稳步推进既定节能环保项目，全年多项能耗指标稳中有降。

近年来，兴鑫钢铁按照上级有关要求，积极研究超低排放改造措施，分别在有组织排放控制、无组织排放管控、大幅提高清洁运输、加强企业污染排放监控等方面实施改造改造，落实项目责任人。

针对有组织排放实施改造。兴鑫钢铁投资2亿元的3座180平方米的烧结机采用半干法脱硫和SCR脱硝等高效技术，现已达到颗粒物低于5mg/Nm3、二氧化硫低于20mg/Nm3、氮氧化物平均在30mg/Nm3左右的排放水平；竖炉球团投资1200万元改造，目前排放长期稳定在颗粒物低于5mg/Nm3、二氧化硫低于15mg/Nm3、氮氧化物低于30mg/Nm3的排放水平；投资500万元对石灰窑进行除尘改造，目前排放颗粒物稳定在5mg以下，远低于超低排放颗粒物10mg/Nm3、二氧化硫35mg/Nm3、氮氧化物50mg/Nm3排放的标准，同时还对高炉煤气均压放散回收进行了技术改造，加强环保设施运维管理，排放点均满足超低排放标准。随着10月23日兴鑫钢铁3#烧结机机头颗粒物达到5mg/Nm3以下、二氧化硫20mg/Nm3以下、氮氧化物30mg/Nm3左右超低排放，兴鑫钢铁超低排放改造工作提前圆满安全完成。

物料堆放的大棚改造。兴鑫钢铁自2018年起投资近2亿元进行了物料堆放的大棚改造，已累计建造大棚15万平方米，所有的物料基本做到大棚内堆放，大棚内装、卸料，无组织排放得到了有效的管控。

实施厂区绿化改造。兴鑫钢铁投资1500余万元用于厂区道路改造，由水泥面改造为沥青路面，道路平整、清洁。投资1200万元实施厂区绿化改造，新增绿化面积4万余平方米，苗木一万余株，厂区马路全部采用机械化清扫、做到了平均不到两小时清扫一次。厂区内大力推进美化亮化、厂区内围墙上立体美化一万余平方米。兴鑫钢铁已达到了花园式工厂的标准。

提高清洁运输比例。兴鑫钢铁在实施有组织排放改造和无组织排放改造管控的同时，大力提高清洁运输比例，目前，大宗物料的进出厂比例已超过80%采用水路运输；

加强污染物排放自动监控。兴鑫钢铁安装了15套在线监测设施与市、县生态环境局联网，实施在线监控；安装了5套视频监控系统，及时监控厂区生产线有无冒烟的情况；环保设施采用DCS分布式控制系统进行自动化控制；在生产区的四周共安装了10套大气微站，实施大气状况的监测，已全部满足了超低排放的标准。

兴鑫钢铁在生产经营始终保持了良好发展态势的同时，将继续坚持科学发展观和可持续发展战略，走新型工业化道路，大力推进产品结构、技术结构和装备结构的调整升级，大力开展节能减排，发展循环经济，加速利用连云港便利发达的海河联运优势，推进资产重组，进一步提高产业集中度，建设具有强大核心竞争力和鲜明特色的精品钢材生产基地，成为资源高效利用，生产与环境、企业与社会和谐友好的绿色钢铁基地。

薛彬 钱敏