四川泸天化股份有限公司（以下简称“泸天化”）创建于1959年，是我国最早采用西方技术以天然气为原料生产合成氨、尿素的企业之一。公司具备年生产合成氨、尿素、甲醇、二甲醚、硝酸等各类产品超过400万吨的综合生产能力，在我国具有“现代尿素工业的摇篮”的美誉，拥有国家级技术中心和博士后工作站。

泸天化坚持“生态优先、绿色发展”理念，将生态文明建设和生态环境保护融入企业发展规划和生产管理全过程。

加强污染源头治理，夯实基础工作

泸天化加大安全隐患排查整改力度，通过开展隐患排查治理专项行动，实现隐患问题从排查到治理的闭环管理，进一步落实企业的安全生产主体责任；建设环境保护信息化管理平台，实现24小时不间断监控预警；严格按照排污许可证要求按期开展自行监测，并公示监测结果，接受社会监督；定期开展厂界环境监测，做到发现问题及时整改。

此外，公司通过了“质量、环境、职业健康安全、能源”四标管理体系认证，为企业构建生态环境保护工作屏障，成立相关专业团队，制定工作计划，不断完善应急救援体系建设，编制《生产安全事故综合应急预案》，定期组织培训和演练。

公司严格执行绩效考核规定，制定了数十项管理制度，将环保考核指标纳入年度绩效考核，并与单位负责人、技术管理人员挂钩，严格实行一票否决；严格执行操作规程，定期巡回检查，确保生态环保设施始终处于正常运行状态。

强化基础设施建设，夯实硬件基础

在噪声治理方面：对热电车间和公用工程车间进行降噪处理，新增吸声罩、消声器、吸声屏共17套，为子公司四川泸天化绿源醇业有限责任公司的空分装置安装了两套消音器，为尿素新系统更换消音装置。

废气治理方面：2017年～2018年，泸天化实施煤锅炉电袋复合式除尘器装置和氨法脱硫塔三级循环吸收技改；2018年，采用低氮燃烧+SNCR技术，建成煤锅炉脱硝装置；2020年～2021年，在各产废车间、厂房楼顶、包装码头分别安装多台高空喷淋设施及车辆自动冲洗设施，在尿素造粒塔塔顶安装雾炮机和喷淋设施，落实VOCs“一厂一策”管控方案。

废水治理方面：公司实施厂区清污、雨污分流和收集改造，污水通过明管输送至深化装置收集处理后达标排放，清水送入中水回用装置回收利用，降低总取水量，发挥水资源最大效益。

土壤和地下水污染排查方面：按照自行监测方案，定期开展装置区、储罐区、原料和固废堆存区土壤、地下水污染隐患排查和监测，建立跟踪台账，将监测结果上报备案并公示。

危险废物管理方面：开展危废暂存间标准化建设，严格按照相关规范要求，完善各项安全制度，不仅得到监管部门的好评，还被作为优秀典型推广；规范化危险废物管理各环节，委托具备资质的第三方危险废物处置企业进行危险废物处置。

据统计，泸天化先后累计投入16套污染治理装置，建设容量分别为1.2×104m3、7500m3、4000m3、3000m3的事故应急池，每年设备运行维护费用平均超8000万元。

加大环保投入力度，交“亮眼”成绩单

2018年至今，泸天化累计投入环境治理资金1.45亿元，新建设一批环境治理、监测设施，污染物减排取得实效，生产工作环境明显改善，生态效益和社会效益都十分显著。

通过一系列工作开展，泸天化得到了各级政府部门的肯定和褒奖。2019年9月，获工信部“绿色工厂”认证；2020年1月，入选工信部2020年重点用水企业水效领跑者名单；2020年7月，在第十一届国际清洁能源部长级会议（CEM）全球能源管理领导奖评选活动中，获得“2020年全球能源管理领导奖——能源管理洞察力奖”；2020年12月，被四川省生态环境厅授予四川省“环保诚信企业”荣誉称号。

未来，泸天化将不断提升环境管理水平、不断完善升级环境基础设施、严格运行管理环保设施、加强异常工况的管理和应急处置，坚决遏制周边环境投诉事件的发生，致力打造环境友好，自动化、可视化、智能化的现代化绿色“花园式工厂”，走高质量发展道路，为现代化工赋能，全面推进生态文明建设，为美丽中国建设贡献力量。