江阴兴澄特种钢铁有限公司（以下简称兴澄特钢）隶属中信泰富特钢集团，是中国中信集团下属的高度专业化的特钢生产企业。

自1993年合资以来，兴澄特钢以“建成全球最具竞争力的特钢企业”为愿景，经过二十余年的发展，现已成为我国特钢行业知名企业，跻身国家火炬计划重点高新技术企业、全国节能先进集体、全国首批两化融合示范企业、第一批绿色工厂企业，2020年被中国钢铁工业协会评为“清洁生产环境友好企业”。目前，公司拥有8500多名员工，是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧钢于一体的长流程钢铁企业。公司主要优势产品有各类高端轴承钢、汽车用钢、齿轮钢、高纯净度帘线用钢、链条钢、特种中厚板等钢种。

自建厂以来，兴澄特钢始终把污染治理和安全生产放在首位，“十三五”以来，兴澄特钢投资近30亿元，全面推进超低排放改造，目前已达到超低排放标准要求。在节能减排方面，公司主要做了以下工作：

一是为了智能化管控全公司的环境管理，建立了超低排放智能管控平台。平台是全厂区超低排放监测监控的管控枢纽，可以有效分析识别全厂有组织、无组织排放异常点位，通过搭建完备的空气质量监测网络，确保实现污染物超低排放。

二是为了优化能源管控，建立了数字能源集中管控系统。数字能源集中管控项目建设一个能源操作、能源调度、应急指挥三中心合一体的多功能管控中心，搭载集中操作、数字能源、智慧安全、智能诊断、智能装备五大模块，实现了智能操控、绿色、低碳、安全。

三是严格按照超低排放指标要求,全面实施有组织排放治理。对各重点排口进行重点管控，确保排放达到超低排放标准要求，尤其对氮氧化物实施重点管控，确保自备电厂、360m2烧结机头氮氧化物排放量不超过35mg/m3，400m2烧结机氮氧化物排放量不超40mg/m3。

兴澄特钢坚持以生态环境高水平保护推动经济高质量发展，全力加快推动“十四五”规划的重大工程实施。

400m2烧结机项目采用先进的四电场电除尘+活性焦脱硫脱硝治理技术，一次性投资约2.5亿元，通过这项技术处理后的烟气中颗粒物、二氧化硫的浓度均低于5mg/Nm3，氮氧化物浓度低于50mg/Nm3；钢渣综合利用项目是公司投资3.5亿元建设的一条钢渣热闷处理生产线，产出的废钢可回用于电炉，磁选粉可回用于烧结，尾渣可外售至水泥厂、制砖厂综合利用，做到钢渣不出厂并全部综合利用，经济效益与生态环境效益显著。为践行绿色发展理念，公司正式启用43辆电动重载货运车辆（即电动重卡）和33个充电桩，总投资额约6515万元，用于电动重卡和相关充电辅助装备的使用，电工重卡配置372千瓦时的磷酸铁锂电池，一个半小时即可充满电，充满电可续航180公里，每辆可载重30吨货物，此项目可使公司清洁运输比例达80%以上。

近年来，公司积极贯彻落实长江大保护政策，投入近4500万元建设日处理能力达36000吨的中水回用项目，处理后的水可用于生产补水，全公司水重复利用率达98%以上。兴澄码头严格执行“先接收、再作业”的规定，累计接收生活污水9460艘（次）、生活垃圾11300艘（次）；同时，公司新增6套智能岸电系统，与原有6套岸电系统并行，为所有靠泊兴澄码头船舶提供岸电。

2021年，全公司有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物较实施超低排放治理之前的减排幅度分别为18.9%、62.2%、58.3%，厂区整体绿化覆盖率达到33.9%。

兴澄特钢积极推动环境管理体系建设，依据GB/T24001—2016和ISO14001：2015标准要求，公司策划组织实施环境管理体系认证，取得了环境管理体系认证证书。此外，公司形成了层层抓落实的工作格局，由公司总经理全面负责兴澄特钢环境保护相关管理工作，公司环保部负责企业生态环境保护工作的归口管理。

在碳排放管理方面，兴澄特钢率先在行业内建成了碳排放系统管理平台，平台能够通过信息化技术帮助企业做好节能降耗及低碳信息综合管控，自动生成企业《温室气体排放报告》。

在智能监管方面，公司各主要排放口均安装了自动在线监测设施，数据真实、有效、连续上传，数据传输有效率达99%以上，每季度均开展自动在线监测设施手工比对工作，进行数据有效性审核。

2022年，兴澄特钢将继续秉持“绿色环保”“清洁生产”的可持续发展理念，全面建成全流程超低排放的绿色清洁工厂，坚持生态优先、绿色发展，树立高质量发展标尺，依靠技术进步、转型升级和创新发展为动力，推动长江经济带高质量发展。