◆李菁

走进位于广东省深圳市前海蛇口自贸区的深圳妈湾电力有限公司（以下简称妈湾电厂），只见厂区内干净整洁，不时有珠颈斑鸠飞上枝头。听厂区工人说，妈湾电厂海域还有白海豚出没，有的摄影师甚至拍下了白海豚和“嘉能号”运煤船翩翩竞游的情景。

20世纪90年代初，火电曾是深圳主要的大气污染行业。高能耗、高污染的企业如何适应日益趋严的环境保护要求，又如何在“双碳”背景之下变身“绿电厂”？“清洁生产”给出了答案。

早谋划、早实施，先找“病因”再“下药”

2010年，作为排放大户的妈湾电厂被原广东省环境保护厅列入第五批强制清洁生产审核名单中。也是在那时，妈湾电厂开启了它的“绿电”模式，走上绿色低碳转型之路。

“病根在哪，我们就要往哪治。”深圳市生态环境局相关负责人说。为提升深圳大气环境质量，提升“两高”企业的清洁生产能力，深圳市生态环境局找准突破口，精准发力，推动电厂脱硫脱硝技术升级改造，协助妈湾电厂制定了成本较低、效率较高的末端治理技术路线，包括海水深度脱硫、低氮燃烧器改造、烟气脱硝等，使得二氧化硫、氮氧化物排放平均浓度达到15mg/m3和30mg/m3的超低水平，减排比例达90%以上，使“烧煤跟烧天然气一样清洁”。

此外，对全市重油发电的12台机组，通过财政补贴等政策，引导电厂在2010年前改用LGN燃料，并全面采用低氮燃烧技术。2013年，全市所有发电机组的低氮燃烧改造完成，全行业实现清洁生产。

三轮清洁生产审核，火电厂变身“绿电厂”

前不久，深圳市生态环境局召开了全市重点行业清洁生产交流会；连续3年评选了共计260家清洁生产优秀企业。深圳的清洁生产工作正在快步前进，企业对于清洁生产的认识也愈加深刻。

据悉，在经历了第一轮的清洁生产审核后，妈湾电厂每年减少烟尘排放量100吨、减少二氧化硫排放量247.4吨、减少氮氧化物排放量4872.2吨。

为更好地促进企业环境保护和节能工作，妈湾电厂于2015年再次开展自愿清洁生产审核工作，进一步将锅炉点火系统进行“油改气”改造，解决了启炉点火的污染问题，排放总量得到进一步减压，同比减排22.4%。这一轮审核产生的年经济效益高达3930万元。

为了让发出的每一度电更加绿色低碳，妈湾电厂于2022年开启了第三轮清洁生产审核，通过磨煤机电机节能改造、工业废水处理设施升级改造、循环水泵房清淤等措施，中水回用量大幅提高，每年节约用电429.1万千瓦时，每年减少电费213.35万元、减少水费128.1万元，每年带来直接经济效益434.25万元，整体清洁生产水平可达到国内先进水平，火电厂变身“绿电厂”。

值得一提的是，为进一步响应“双碳”战略，妈湾电厂通过汽轮机通流技术改造、“低压变频、低压上船”岸电模式以及积极实施余能、余热综合利用等措施，其二氧化碳排放量、各机组单位发电碳排放强度分别由“十二五”时期的年均882万吨、903千克二氧化碳/兆瓦时，下降至“十三五”时期的年均708万吨、866.4 千克二氧化碳/兆瓦时。目前，妈湾电厂正在开展“新建燃气机组”“燃煤机组以大代小”升级改造，改造完成后，在电力保障能力提升的同时，每年可减少供电碳排放量约百万吨。

以妈湾电厂为先，深圳市电厂的绿色低碳之路从未止步。2018年—2019年，深圳市通过实施配套补贴政策，推动全市燃气电厂完成所有机组脱硝改造或低氮燃烧器升级改造，改造后的机组氮氧化物排放可稳定低于15mg/m3，远优于国家最新火电厂标准的特别排放限值要求，也优于欧盟、美国等发达国家排放标准。

至此，深圳解开了火力发电在环保、能耗、效益上不能兼顾的“死结”，闯出了一条高质量跨越式的绿色新路。