◆本报记者张铭贤

　　“这是我们的喷漆房，采用水性漆工艺后，挥发性有机物排放降低了80%左右。”近日，在河北省武邑翰达古典家具有限公司的水性面漆无尘喷涂车间，技术人员王鹏向现场参观人员展示实时监测数据，“工人正在作业，设备显示VOCs实时浓度是10毫克/立方米，车间里闻不到异味。”

　　来自河北省85家家具制造企业和9家源头替代示范企业代表，参加了河北省家具制造、工业涂装行业原辅材料源头替代现场会。会议由河北省统筹大气污染治理和经济社会发展工作机制办公室组织召开。

　　现场算账，减排还增效

　　“油改水”就是企业将生产过程中使用的油性涂料（溶剂型涂料）替换为水性涂料，通过改变原辅材料，在源头大幅减少VOCs排放。

　　实施“油改水”后，翰达家具在用漆成本基本保持持平的前提下，实现污染物源头减排，大幅减轻末端治理压力，每年可节省运行费用20余万元。同时，企业在重污染天气应急响应中，可免于生产调控，预计产能将提升20%以上，年营业收入有望增加2000万元左右。

　　“我们8条喷涂生产线、两条辊涂生产线、1条粉末喷涂生产线、4台辊边机、17个喷漆房获得豁免资格，重污染天气应急响应期间可照常生产。”博洛尼智能科技（衡水）有限公司副总经理鲁栋介绍，“实施‘油改水’后，不仅排放量大幅下降，还显著改善车间作业环境，产品涂装质量稳步提质。水性漆产品更契合市场需求，企业产能得到充分释放。”

　　按照《河北省低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案》，今年5月，河北省将包括博洛尼在内的9家企业纳入源头替代示范企业，对其相关生产线实施生产调控豁免政策。

　　据悉，河北省家具制造、工业涂装企业总数约4800家，其中规上企业1082家，呈现数量多、规模小的特点。行业长期使用高挥发性涂料，既是挥发性有机物排放的重要来源，也是臭氧浓度上升的重要原因。目前企业普遍采用的末端治理方式，不仅运行成本高，还难以根治污染，秋冬季污染天气应急响应期间，企业还需执行生产调控措施。

　　现场会上，9家示范企业算明转型效益账：完成“油改水”源头替代后，9家企业可节省末端治理设施运行费约600万元，年可新增产值约2.1亿元。若全省4800家企业全部完成源头替代，VOCs排放量将同比下降90%以上。

　　现场动员，早改早受益

　　“武邑硬木家具产业年营业收入40亿元，市场份额占据江北市场的1/3，是县里的主导产业。”武邑县委书记文健介绍，“我们以喷漆原料源头替代为‘突破口’，坚持‘技术破题、政策赋能、示范引路、共享智造’四管齐下，破解企业‘不会改、不敢改、不愿改、改不好’的难题，推动全行业绿色转型提速见效。”

　　武邑县积极引入POSS涂层技术团队，组建“源头替代”技术专班，深入企业开展精准指导，有效解决水性漆干燥、硬度等技术痛点；县财政研究设立专项奖补资金，联合金融机构推出专属金融产品，解决企业资金短缺问题；同时，坚持典型示范带动全域转型，强化共享智造破解“改不好”难题，推动源头替代企业早改早受益。

　　现场会既是参观先进、学习先进的交流会，也是一次动员会。

　　“衡水市家具制造、工业涂装行业主要集中在武邑、深州等县市区。”衡水市委常委、常务副市长张学锋提出，衡水市将借助此次现场会，在全市开展排查，建立“一企一档”动态清单；坚持示范带动，分批有序推进改造，确保改一户、成一户、达标一户。

　　对河北的相关企业来说，推进低挥发性原辅材料源头替代势在必行。根据《河北省大气污染防治提质增效行动实施方案》，到2027年全省重点区域家具、工业涂装等行业基本完成低挥发性原辅材料替代工作。

　　河北省统筹大气污染治理和经济社会发展工作机制办公室副主任、省生态环境厅副厅长何立涛指出，推进低挥发性原辅材料源头替代，是破解臭氧污染治理瓶颈的关键举措，是实现企业降本、提质、增效的有效路径，更是传统产业迈向绿色低碳、可持续发展的重要机遇；要将其作为统筹大气污染治理和经济社会发展的重要抓手，主动谋划、抓紧行动，坚定不移推进源头替代。