◆本报记者　刘良伟

　　工业废盐是名副其实的危废，其处置成本高，处置不当容易带来环境风险。

　　然而，在浙江省台州染整总厂（以下简称台州染整总厂），一座400余平方米的封闭式仓库内，一袋袋标识清晰、白若霜雪的氯化钠（工业废盐提纯物），即将成为纺织印染的原料。

　　纺织服装厂如何利用废盐？

　　打开仓库大门，映入眼帘的并非杂乱堆积的废料，而是整齐码放、标识清晰的一袋袋白色结晶物。“这些可不是普通的盐。”台州染整总厂负责人谢祥华指着这些物品说道，“它们是我们从药企定向回收的提纯氯化钠，经过严格检测后，已成为我们印染生产的重要原料。”

　　据悉，在台州市生态环境局牵线搭桥和台州市环科院的技术支撑下，台州染整总厂与当地多家药企开展了工业废盐“点对点”定向利用的探索，实现了多方共赢。

　　在染色工艺中，盐对提升染料吸附性、增强固色效果以及保持颜色鲜艳度具有显著作用。

　　通常情况下，染色使用的是矿盐等，并不使用具有风险的工业废盐。因为废盐含较多的有机物残留或杂质，可能干扰染料分子与纤维的结合，织物会出现色花、色差等质量问题；而且，废盐中残留的重金属离子（如铅、铬）可能导致耐洗色牢度、耐摩擦色牢度下降。

　　台州市生态环境局土壤与固体废物化学品处处长秦浙新告诉记者：“我们在推进这项工作的过程中进行了多方面的考虑。台州染整总厂纺织产品的质量需满足《国家纺织产品基本安全技术规范》（GB18401-2010）。此外，鉴于‘点对点’定向利用废盐的特殊性，我们针对废盐增加了相应的特征指标。企业需要对每批次盐都开展检测，并出具相关检测报告。”

　　谢祥华进一步解释道：“废盐若达不到规定的指标要求，我们会将废盐原路退还企业。”

　　在一家产盐单位——浙江华海药业临海川南分公司，记者了解到，这些废盐通过原料筛选、工艺提纯、精准检测，才能成为高品质印染原料。

　　浙江华海药业临海川南分公司环保负责人章荣伟介绍说，企业会选择成分相对单一、杂质含量少的高盐废水作为原料，然后在专用生产线，经过“废水蒸馏—甲醇反溶提纯—氯化钠重结晶”等生产工序进行提纯精制，最后得到高品质的氯化钠。可以在保证质量的前提下，替代染色工艺中使用的矿盐。

　　利用单位“三废”排放达标吗？

　　据了解，为避免染整企业使用工业废盐时，有毒有害物质含量不达标，导致企业废水中的COD、重金属浓度超标，高温染色过程中挥发性有机物浓度超标，台州市做了充足的准备。

　　台州市环科院土壤与固废所所长何键介绍说，考虑到医化行业废盐中的有毒有害物质可能会影响染整过程中的“三废”（废水、废气、固废）排放，试点单位委托专业技术单位开展了“点对点”利用试点工作的论证。通过对废盐的定性分析和半定量检测，结合产废单位生产原料和工艺过程、有毒有害物质名录以及浙江省副产盐资源化利用指导控制指标，开展进一步检测，明确特征污染物环境风险。通过小试、中试，确保废盐“点对点”利用产品满足质量标准要求。为减轻废盐中存在的特征污染物对废盐利用单位“三废”排放带来影响，相关部门还编制了监测方案，并严格按照方案开展日常监测。

　　此外，为更好地落实风险控制措施，实现危险废物“点对点”利用全过程监管，企业对废盐的产生、贮存、运输环节要严格按照危险废物进行管理，执行危险废物管理计划、管理台账、转移联单、抽样检测等制度，并纳入浙江省固废管理系统接受线上监管。

　　谢祥华说：“我们制定了严格的入场检测制度，严格按照‘点对点’论证方案要求开展检测，不合格的原料坚决拒收，从源头规避。同时，我们加大了废水、废气的检测频次，从末端兜底，及时发现污染超标隐患，形成全流程风险防控闭环。”

　　定向利用可节省多少成本？

　　工业废盐“点对点”定向利用让企业切实尝到了甜头。

　　按照传统处置方式，产废单位要向第三方处置单位支付大约2000元/吨的危废处置费。

　　而在“点对点”定向利用模式下，产废单位向利用方支付的费用每吨只需几百元。

　　章荣伟介绍说：“这种方式每年可以为我们节约成本约120万元。”

　　在利用端，经济效益同样显著。

　　谢祥华介绍说：“通过‘点对点’定向利用废盐，我们不仅无需支付采购矿盐的费用，还因接收并资源化利用这些废盐，获得每吨约400元的收益。2022年起，公司参与废盐‘点对点’利用试点，目前，已实现废盐替代率逐步提升的阶段性目标，预计全面达产后，以年利用5000吨废盐计算，产废单位、利用单位全年降本总额可突破1000万元，形成‘低成本原料—高质量产品’的良性循环。”

　　谈及“点对点”定向利用试点的成效，秦浙新说：“工业废盐来源广、成分杂、产量大，其资源化利用是当下痛点，试点为解决废盐利用处置难题提供了一种新思路。”

　　定向利用试点前，台州市所产废盐的主要处置方式是进入跨地市的危废填埋场，运输距离200多公里，在浪费氯化钠（含量95%以上）资源的同时，也增加了环境风险隐患。

　　试点后，废盐得以资源化利用，且利用单位针对性进行了污染治理设施改造，加大企业在设备提升、工艺优化方面的资金投入力度，精准防控污染，实现了良性循环。

　　此外，每批次废盐的运输距离减少180余公里，且不再需要跨市转移，显著减少了废盐运输过程中的环境风险隐患。

　　秦浙新说：“医药行业是台州市的支柱产业，废盐处置去向一直是固废管理工作的一大难题。台州市以‘无废城市’建设为契机，在风险可控的前提下开展‘点对点’定向利用工作，推动解决企业废盐产生量多、处置成本高等问题，拓宽了废盐综合利用途径。”

　　还有哪些难题需要破解？

　　据悉，虽然目前废盐“点对点”定向利用试点工作取得显著成效，但要破解的难题还有不少。

　　根据2023年浙江省生态环境厅印发的通知，豁免管理危险废物类别名录（第一批）中有15种行业来源的危废。台州市目前只开展了医化行业废盐“点对点”定向利用工作。

　　据相关负责人介绍，台州市后续将进一步拓展危废“点对点”定向利用种类。在全过程风险可控的前提下，明确入场接收标准、污染防治要求、再生产品质量标准和使用范围，逐步在废酸、废溶剂等资源化利用价值较高的危废领域开展相关工作。

　　目前，定向利用主要在台州市内开展，跨省、跨市的“点对点”利用项目合作较少。台州市将进一步推进危废利用处置能力共享和优势互补，贯彻落实《长三角区域固体废物和危险废物联防联治合作协议》精神，在风险可控的前提下，逐步探索跨区域合作的可能。

　　此外，台州市“点对点”定向利用审查手续较为繁琐，后续全过程监管仍存在盲点。秦浙新说：“我们将在风险可控的前提下，在‘点对点’定向利用方面进一步优化审查手续，提高办理效率。在‘点对点’定向利用企业后续监管上，我们计划在危险废物‘五即’（危废管理中的即时操作流程，即产生、即包装、即称重、即打码、即入库）、规范环境管理试点工作基础上，实现危废‘点对点’定向利用全过程信息化监管。”