◆金华珊　施彦彤　王雯

　　早上7点，天刚透亮。一辆再生资源回收车驶入浙江联运环境工程股份有限公司（以下简称联运环境）再生资源数智分拣中心。车轮压过智能地磅时，车牌号、毛重、所属街道信息同步显示在二楼控制中心的大屏幕上。司机不用下车，只需按下按钮，车厢缓缓倾斜，混杂着塑料瓶、纸箱和金属罐的生活垃圾，“哗啦”一声被倒入料仓。

　　近日，全国首个符合新国标要求的第四代绿色数智分拣中心在浙江省杭州市临平区正式投运。何为第四代绿色数智分拣中心？据相关工作人员介绍，近年来，我国再生资源分拣模式不断迭代升级。第一代由纯人工分拣，效率低、误差大。第二代采用机械分拣，进一步提升效率。第三代为半自动化分拣，实现了部分分拣流程自动化。而如今的第四代，则以智能化为核心，实现全流程智能管控，大幅提升了分拣效率与精准度。

　　走进联运环境再生资源分拣中心，8000平方米的厂房内，6条生产线覆盖废塑料、纸张、织物、泡沫、玻璃等常见可回收品类，500余套智能设备与2000余个传感器构成的机器人集群作业体系，自动完成拆解、分拣、打包全流程。

　　在分拣中心二楼，被视为“智慧大脑”的再生资源数字孪生平台纳入了从“垃圾”投放到后续收集、运输、分拣、再利用的全链条环节。每一批回收物的信息，都会实时上传至云端，形成一份区域垃圾回收的“精准画像”，为相关政策制定、回收体系优化提供科学依据。

　　“看那个绿色瓶子，在瓶子进入识别区的1秒内，系统完成了近6000次高速识别，与数据库中上万种材料比对，迅速判定垃圾种类。信号几乎同时抵达气流分拣阵列，一股短促气流吹过，瓶子被送入了正确的收集料仓。传统的人工分拣，一天最多处理3吨物料，准确率勉强达到85%。而我们现在的智能塑料分拣线，每小时可处理5吨—7吨物料，准确率超过99%。”联运环境售前副总监徐心怡指着传送带说。

　　在车间末端环节，经过分选的垃圾，经由高密度打包系统，被压缩成规格统一、堆码稳定的标准块。

　　一个一立方米大小的标准块，重达400公斤。它的目的地，是省内的一家化纤厂。在那里，标准块将被熔融、拉丝，最终可能成为制衣企业所需的纤维材料。

　　如今在杭州，以联运环境、虎哥回收为代表的一批“互联网+再生资源回收”企业，通过智能回收箱、线上平台等提供在线预约、分类回收服务，并建立数字化物流与分拣中心，实现对回收物的全程追踪与高效处置。

　　“近年来，杭州积极推动三级回收网络建设，按照‘123工程’进行规划布局。即城区1000户设一个回收网点，农村2000户设一个回收网点，3个乡镇街道设一个分拣中心。截至2025年年底，杭州已累计提升建设再生资源分拣中心51个，设置回收网点4456个，网点在城区的街道（社区）覆盖率达100%，乡镇覆盖率达96%，基本满足城乡居民日常可回收物投售需求。此外，全市已经培育虎哥、联运、波普、解衣、邦凝、西陵等‘互联网+再生资源回收’企业11家。”杭州再生资源协会会长林世娟介绍。