◆本报记者张铭贤 见习记者刘佳
“烟尘0.9毫克/立方米、二氧化硫12.2毫克/立方米、氮氧化物23.4毫克/立方米。”这是4月14日12时，冀南钢铁集团有限公司（以下简称冀南钢铁集团）1#烧结机头烟气排放口的实时监测数据，数据稳定优于国家钢铁行业超低排放标准。
冀南钢铁集团环保部部长张亮亮介绍说：“旗下冀南钢铁、裕华钢铁、冠丰冶金等主要生产基地已完成超低排放改造，均获评河北省环保绩效A级，整体环保水平处于行业前列。”
作为河北省钢铁产业集聚度最高、骨干企业最集中的区域，河北省武安市近年来通过系统性提升治理标准、强化数字技术赋能、推动产品低碳化，钢铁行业正向绿色化、智能化、高端化转型升级。
全面创A引领，深度治理一氧化碳
“我们是河北省第一家长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢的民营企业，2022年完成转型。”据河北新武安钢铁集团鑫汇冶金有限公司（以下简称鑫汇冶金）安环部部长杜晓五介绍，“长流程”改“短流程”后，省去了烧结、高炉等重污染环节，能源利用率提升，污染物排放大幅减少。鑫汇冶金因此成为河北省较早获评环保绩效A级的钢铁企业。监测数据显示，2025年，企业颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放总量较改造前分别减排86%、90%、87%，碳排放量仅为转型前长流程炼钢排放量的20%左右。
目前，武安市共有14家钢铁企业，其中，长流程13家、短流程1家。除1家兼并重组、1家退城搬迁外，其余12家全部达到环保绩效A级水平。
与鑫汇冶金“换道”短流程不同，冀南钢铁集团旗下企业均为长流程炼钢，其绿色转型立足于现有工艺持续深化减排。张亮亮说：“‘十四五’期间，我们以超低排放改造和环保绩效创A为核心，累计投入超100亿元，构建全流程绿色制造体系。在全面达到A级后，2025年，又在行业内率先启动烧结工序一氧化碳深度治理工作。”
冀南钢铁集团采用先进的“贵金属催化氧化技术”，对烧结机实施深度治理。目前，8台烧结机中已有6台完成治理，一氧化碳排放浓度从每立方米7000毫克降至约2000毫克，年可削减一氧化碳排放超万吨，为长流程钢铁企业持续减排提供了经验。
邯郸市生态环境局武安市分局党委书记蒿文岭介绍说，在全面创A引领下，2025年，武安市持续推进钢铁产业绿色转型：关停退出1台步进式烧结机、12座球团竖炉、48座燃煤石灰窑；实施14个高炉热风炉烟气脱硝治理项目并全部投运；投资近3亿元，对10台烧结机进行一氧化碳深度治理。
强化数字赋能，提升节能减排效能
“这里是烧结皮带通廊，内部布设监测点位，一旦数据异常，喷淋抑尘、布袋除尘等设施可秒级响应，极大提升了无组织排放治理效率。”张亮亮说。
“秒级响应”的背后是华为5G+全光网等数字化技术的硬核支撑。冀南钢铁搭建了全流程无组织排放管控治一体化平台，实时监控生产、治理、监测数据，实现“产尘—治理—反馈”闭环管理，推动环境治理向精准化、智能化升级。
以前靠经验，现在靠数据。在武安市，数字化正成为钢铁行业挖掘节能减排潜力的新动力。
河北普阳钢铁有限公司通过引入脱硫扒渣模型，使扒渣效率提升70%，精度提升20%，在降低能耗的同时提高了资源利用率；新兴铸管股份有限公司（以下简称新兴铸管）自主研发的铁前配料模型，能够在10分钟内从数万组配比中筛选出最优方案，从生产源头实现节约成本、降低能耗；河北新金钢铁有限公司（以下简称新金钢铁）开发的能源智能体水处理模型，则帮助企业在用水环节实现用电效率提升20%以上。
这些企业的数字化实践，共同勾勒出武安市钢铁以数据驱动绿色转型的生动图景。
目前，武安市已建成认定44个钢铁垂直大模型应用场景，覆盖铁前、炼铁、炼钢、轧钢、能源、环保、安全等全产业链环节，龙头企业关键工序数控化率超85%。
通过“试点先行、全面铺开”机制，成熟模型快速复制：新金钢铁水处理模型成功复制至邯郸市裕泰焦化有限公司，新兴铸管铁前配料模型从武安市本级推广至芜湖基地，进一步放大了治理效益。
创新价值转化，增强产品绿色溢价能力
在生产环节绿色化、智能化改造持续深化的基础上，武安市的钢铁企业正推动环保优势由生产端向产品端延伸，通过参与“绿钢”认证、开展碳足迹核算，提升产品全生命周期绿色水平。
据悉，河北省已建立“河北绿钢”评价标准体系，围绕资源、能源、环境、品质、低碳五大属性评估钢铁产品绿色低碳水平，提升“绿钢”产品的溢价能力。近日，河北省发布首批绿色低碳钢铁产品——“河北绿钢”名单，17家企业的27种产品入选。
武安市3家企业的钢铁产品上榜：鑫汇冶金热轧盘条；冀南钢铁集团家电用热轧钢带；新金钢铁冷轧及冷成型热轧钢板及钢带、家电用冷轧钢板及钢带、建筑用涂镀钢板及钢带等5个产品，评价等级均为绿色低碳钢铁产品。其中，新金钢铁转炉工序能耗达到标杆水平。这意味着，武安市钢铁的绿色投入正通过“河北绿钢”认定，转化为看得见的市场竞争力。
在入围“河北绿钢”的同时，鑫汇冶金进一步将低碳实践向纵深推进——率先探索开展钢铁产品碳足迹核算和标识认证。杜晓五说：“我们转型为短流程炼钢后，二氧化碳及主要污染物减排比率均达80%以上。”依托这一优势，鑫汇冶金积极参与邯郸市钢铁产品碳足迹核算和标识认证，为产品贴上“碳足迹标签”。
据了解，2025年，邯郸市已制定了钢铁产品碳足迹核算的地方标准，明确了从原料到产品的全流程核算标准，配套建立数据库，完成了全市17家钢铁企业的30款产品碳足迹核算。
从“河北绿钢”认证到碳足迹标识探索——武安市以环保创A与数字赋能双轮驱动，正在锻造钢铁行业高质量发展的标杆。下一步，武安市将推动钢铁产业向绿色化、智能化、高端化深度转型，将“双碳”目标融入全产业链优化升级进程，让绿色成为钢铁产业最鲜明的底色。
图为鑫汇冶金炼钢车间。 资料图片