本报讯 在山东省沂水县庐山化工园区，园区的工业用蒸汽由亿利洁能采用微煤雾化系统实行集中清洁供应。这一微煤雾化项目总占地面积60亩，总投资5.5亿元，一期建设60吨/小时的微煤雾化供气中心，同时在园区铺设热力管网15公里。到2016年，园区总用汽需求将达到500吨/小时，实行微煤系统集中供汽后每年可节约煤炭25万吨，减排二氧化碳90万吨、二氧化硫2125吨、氮氧化物1850吨。

“微煤雾化”煤炭清洁利用技术的核心在于“微煤配置、多次涡流雾化”，达到燃气锅炉排放标准，煤灰燃烧后成为高端水泥的熟料。利用“微煤雾化”技术改造传统燃煤锅炉，可将燃烧效率提高到98%，热效率提高到90%以上，吨煤产蒸汽由5.5吨提高到9吨以上。各种大气污染排放指标达到天然气锅炉的排放标准，而且在微煤配置过程中能消化大量工业垃圾，变废为宝。

与传统燃煤锅炉相比，这项技术可以节煤30%以上，节电20%、节水10%、节地50%、节约人力50%，实现了不见尘、不见煤、不见渣、不见烟。走进厂区，整个生产过程中看不到尘、看不到煤、看不到渣、看不到烟。环境指标实时监测数据显示，二氧化硫和氮氧化物等指标均接近或优于天然气标准。

环境保护部科技标准司相关负责人认为，“微煤雾化”煤炭清洁高效利用技术应用于工业中，既清洁环保，又经济高效，项目具有良好的发展前景。

高光东