同时，抚顺特钢也意识到，企业的环保工作不能只盯后续治理，而是要从源头上下功夫，通过工艺流程的升级改造和落后设备的淘汰达到污染减排的目的。

在冶炼过程中，煤气发生站产生的污染最为严重。为了彻底从源头控制污染，2013年3月，抚顺特钢开始引进天然气，代替西厂区人工煤气，实现了天然气与现有煤气进行混配。

作为抚顺市第一批引进天然气的企业，抚顺特钢2014年、2015年继续加大天然气引进力度，并于2014年对第一煤气站彻底实施淘汰，第二煤气站也大部分进行了停产。

据测算，天然气改造项目使抚顺特钢每年能减少煤炭使用量16万吨，减排二氧化硫排放量925吨、氮氧化物1040吨。

除了污染物减排，抚顺特钢也在资源的回收利用方面开展了实践。

在水处理方面，2008年投入4200万元建设了污水处理厂。外排废水量由过去的年1000余万吨下降到15万吨，削减98%。废水中的COD由过去的年500余吨下降到4.76吨，削减99%，基本实现全部回用。

尽管如此，抚顺特钢吨钢耗新水仍在6立方米左右。为进一步降低新水消耗量，达到吨钢新水3立方米的行业先进指标，今年抚顺特钢将投入2200万元进行污水处理厂深度处理工程，将现有污水处理厂处理完的废水采用超滤、反渗透装置方式进一步深度处理，处理后的废水将进一步替代新水用量，节约外购新水量340万立方米/年。

环保倒逼成效明显，企业竞争力显现

经济下行、市场低迷、形势严峻，如何从“山重水复疑无路”，走向“柳暗花明又一村”？

用抚顺特钢工作人员的话说就是将经济和环保的双重压力变为企业产品升级的机遇，以增强企业的竞争力，实现共赢。

环境治理会影响企业的经济效益吗？数据给予了否定答案。

今年1~9月，在污染物大幅下降和产量明显减少的情况下，抚顺特钢创造了净利润1.84亿元，同比增长7倍；利税总额4.18亿元，同比增长186%的奇迹。此外，抚顺特钢每年利税总额达到两亿元左右，就业人口将近1万人，工资水平从2011到现在提高43%，利税缴纳额和员工平均工资水平在抚顺市都首屈一指。

奇迹的由来，源于抚顺特钢判断对了形势，找准了出路。

面对越来越严峻的环境形势和经济形势，抚顺特钢经过对现有品种的分析梳理，果断砍掉了规模大、污染重但没有利润的常规“大路货”产品，大幅提高“三高一特”骨干盈利产品的比重。目前，抚顺特钢高端产品已占总产量的70%。

产量减少，质量提高，利润增加。摒弃高污染、高耗能的大路货，目光紧紧盯住市场，聚焦高温合金、高强钢、不锈钢、合工钢、高速钢、合金结构钢等高档次、高附加值产品并非抚顺特钢的一时之举。近3年来，抚顺特钢突出发展“三高一特”的优势产品，带动八大类重点品种的结构调整。

其中，高温合金品种连续7年实现增长，在航空航天市场占有率超过80%；超高强度钢已占据国内航空航天市场份额的90%；特冶不锈钢在航空航天市场占有50%以上的份额；高档工模具钢已成为中国第一品牌，市场占有率达到50%以上；同时，通过品种结构调整，抚顺特钢的高合金比、销售利润率、销售单价都取得了不同程度的增长。

事实上，污染治理不仅促进了结构的调整，提高了产品质量和企业竞争力，其本身的经济效益也在体现。

以固体废弃物回收利用为例，近年来抚顺特钢公司按照减量、再用、循环的原则，对各类固体废弃物进行深度治理。先后投资约600万元，建设了电炉钢渣处理生产线、砂轮沫处理生产线、海绵铁生产线、布道砖生产线、利用焦油渣制作型煤生产线、废油净化仪等，实现了钢渣、炉渣、氧化铁皮、砂轮沫、废耐火砖、电炉除尘灰、白灰粉尘、焦油渣、废油等各类固废危废的综合利用，在降低了固体废物外排量的同时，直接和间接创效2450万元。

治理污染，倒逼企业升级；紧盯市场，提升企业竞争力；调整结构，增大产品利润率。抚顺特钢的实践证明，环境保护并不会阻碍企业的发展。判断对形势，找得准出路，在双重压力下，老企业也可以通过自身努力重新赢得发展的良机。